空壓機設備常見故障分析

　　空壓機設備應用中，可能會受到諸多因素的干擾，導致空壓機設備故障的發(fā)生，引發(fā)安全隱患。故此，需對空壓機設備的常見故障展開解讀，為故障維護奠定基礎。

　　(1)損壞性故障

　　所謂損壞性故障，是由于空壓機設備出現斷裂、燒蝕、變形等情況，進而導致設備的功能受到影響，甚至停止工作。

　　(2)退化型故障

　　主要是受到保養(yǎng)工作和設備磨損因素等的影響，導致空壓機設備的相關構件出現老化、變質、磨損嚴重的情況，不利于空壓機設備的有效應用。

　　(3)松脫型故障

　　空壓機設備的構件或螺栓等出現松動的情況，甚至出現脫落的現象，進而影響設備的功能。

　　(4)失調型

　　設備的相關控制系統(tǒng)失調，導致設備出現壓力過高或過低的情況，危及壓縮機設備的安全。

　　(5)堵塞或滲漏故障

　　壓縮機設備相關通道出現滲漏或堵塞，不利于壓縮機的正常運作。

　　空壓機設備故障維修關鍵技術

　　針對空壓機設備的故障基本情況，需要合理對故障維護關鍵技術進行應用，進而達到故障處理的目的，實現空壓機設備的穩(wěn)定運行。

　　1.故障診斷技術

　　確定故障成因后，需要合理地展開對故障的診斷工作。借助故障診斷，可以有效對具體的故障件和故障位置進行確定。其中針對故障件可以選擇試驗室測定的方式，完成對具體的故障分析。以紅外無損檢測技術為例，借助紅外無損檢測技術，可以完成對壓縮機設備缺陷診斷。

　　(1)原理。紅外無損檢測技術是借助紅外輻射原理，運用紅外輻射完成對目標內部能量流動情況的測量，在運用紅外熱像儀完成檢測結果的檢驗，可以實現無損檢測。具體的檢測中，對于無缺陷的物體，熱量注入后，溫度場分布均勻。而對于缺陷物體，可能會出現熱堆積的現象。

　　(2)用于診斷故障類型。紅外無損檢測，可以用于堵塞或滲漏故障、損壞性故障、退化型故障的檢測中，有效完成對壓縮機設備診斷和控制。

　　2.故障原因分析技術

　　(1)現場調查。借助現場調查對故障的發(fā)生時間、環(huán)境等信息進行采集，并完成對故障件的初步檢查和鑒別。

　　(2)分析故障原因。借助對故障件試驗室檢驗的方式，完成對故障件的強度、斷裂力等綜合計算和分析。對于不能拆卸的空壓機設備，主要選擇現場采集數據的方式，完成分析和解讀，并初步確定故障成因。

　　(3)故障結論。結合測得有效數據，完成對故障成因的結論，并選擇適宜故障維修方法。

　　3.故障維修技術

　　在明確具體故障位置和故障成因后，選擇有效的維修方式，達到故障排除的方式。

　　(1)對于損壞性故障，可以選擇更換原裝構件的方式，達到設備穩(wěn)定運行的目的。

　　(2)對于退化型故障，先對構件的狀態(tài)進行分析，如果可以繼續(xù)使用，則在保養(yǎng)的基礎上，再次進行應用。如果存在退化嚴重的情況，則需要完成對設備退化件的更換。

　　(3)松脫型故障在明確具體松脫位置，完成對結構構件和螺栓的再次加固。

　　(4)失調型故障需要對具體失調構件進行分析，完成對相關參數的調整，進而推動壓縮機設備的穩(wěn)定運行。

　　(5)失調型故障維修。設備的相關控制系統(tǒng)失調，導致設備出現壓力過高或低的情況，危及空壓機設備的安全。

　　(6)堵塞或滲漏故障維修。在明確具體通道堵塞和滲漏區(qū)域的基礎上，進行疏通或更換管線，達到故障維修的效果。

　　空壓機設備維護保養(yǎng)關鍵技術

　　空壓機設備的維護保養(yǎng)是保障壓縮機設備穩(wěn)定運行和降低安全隱患的基礎。故此，需要針對壓縮機設備的基本情況，合理地對壓縮機設備維護保養(yǎng)的關鍵技術展開分析。

　　1.空壓機設備維護保養(yǎng)基本要求

　　(1)安全?？諌簷C設備需要具備良好的安全系數，借助維護保養(yǎng)工作，促使設備的整體性能穩(wěn)定，尤其壓縮機設備的機械傳動系統(tǒng)和危險部分，合理對線路、管道進行控制。并保障電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全防護系統(tǒng)穩(wěn)定。

　　(2)整潔?？諌簷C設備的工作環(huán)境和設備內部均需要保持整齊，且相關管道需要保持整齊，尤其是外露部分，容易受到外界環(huán)境的影響。故此，需要保障外露部分的齒輪箱、油孔等部位的清理工作，避免雜質對其造成不利影響。

　　(3)潤滑。良好的潤滑，可以有效規(guī)避空壓機設備出現干摩擦的情況，從而保障壓縮機設備的整體質量。

　　2.空壓機設備的維護保養(yǎng)技術

　　針對空壓機設備的基本情況，需要定期地開展對壓縮機設備的檢測檢驗工作，及時發(fā)現壓縮機設備存在的隱患，并完成對壓縮機設備的維護保養(yǎng)。

　　(1)定期巡檢。針對空壓機的應用情況，需要定期地展開壓縮機設備的巡檢工作，從而有效地完成對設備的控制。制定巡檢周期，以日檢、周檢、月檢等方式，完成對壓縮機設備的維護保養(yǎng)。其中，實際的巡檢過程中，可以通過感官完成對壓縮機設備運行狀態(tài)的檢查，觀察壓縮機設備是否存在變形、變色、斷裂等情況。通過嗅覺完成對變壓器、線路等是否存在異常氣味。再借助耳朵完成對聲音和振動音律等的聽取，判斷是否存在異常。借助手摸的方式，判斷是否出現過熱的情況。

　　(2)調整、處理技術。針對壓縮機，需嚴格按照說明書展開保養(yǎng)工作，完成防銹蝕、清洗和電源維護等工作。且合理地展開相關零件的調整工作，保障空壓機設備的各個系統(tǒng)穩(wěn)定與安全。

　　(3)設備清潔技術。壓縮機設備的二次設備(對壓縮機主回路進行控制，起保護作用的設備叫做二次設備，如繼電器、控制開關、指示燈、測量儀表等)是保障壓縮機穩(wěn)定與安全的基礎，需要結合壓縮機設備的基本情況，定期對二次設備展開調試和管理工作，從而保障二次設備可以有效完成對壓縮機系統(tǒng)的監(jiān)控。

　　(4)構建智能在線監(jiān)控系統(tǒng)。為保障壓縮機設備的穩(wěn)定運行，選擇構建智能在線監(jiān)控系統(tǒng)的方式，完成對壓縮機設備的監(jiān)控與管理，且由系統(tǒng)自動完成對設備的監(jiān)控與故障分析，進而有效地改善設備的運行狀態(tài)，規(guī)避安全隱患。